手工煉泥與機械制泥的區(qū)別
都說玩壺玩得是泥料,這里所說的不僅是紫砂泥料的種類,煉泥的方式和過程也很重要。凡是制壺高手,一定也是位煉泥、調(diào)泥高手;他們遵循嚴格的工藝流程與標準,好讓自己的作品有異乎尋常的特性,藝術(shù)價值和市場競爭力更高。
按照古法,煉泥從精選礦料開始。剛開采出來的紫砂礦,堅硬如鐵。經(jīng)過露天攤曬、自然風化,用天然之力消解了它的硬脾氣,大塊頭也變成小顆粒。經(jīng)過石磨磨細、過篩除鐵,將之放入缸中浸泡。因自來水中會有凈化劑成分,容易破壞泥料中的色澤,故多采用山泉水。反復攪拌、木錘錘煉,使其質(zhì)勻而無氣泡,包裝好后放入陰涼處陳腐。漫長而充分的陳腐后泥料性質(zhì)變得穩(wěn)定,這時才用來制壺。
這一切程序全為手工進行,泥料顆粒可能會大小不鈞、粗細不一,但這樣煉制出來的泥料比重小,氣孔率大,用來制壺器表質(zhì)感飽滿,胎質(zhì)富有滋潤的光澤質(zhì)感,生動而有彈性,似蘊含生命力,雙氣孔結(jié)構(gòu)尤其明顯。它的古樸、自然,是大道至簡的最佳詮釋。

隨著工業(yè)化的發(fā)展,很多人開始使用機械煉泥。用雷蒙機粉碎、攪拌機攪拌、真空機煉泥,再包裝陳腐。看似省工省時省力,生產(chǎn)效率大大提高,但是這樣煉出來的泥料在經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)破碎的時候顆粒幾乎均等,再經(jīng)強力攪和,顆粒呈定向排列,尖銳、應力大,最后出來的作品雖然壺表細膩光潔,吸水率和氣孔率較之古法煉泥卻有明顯的下降;從視覺上來說它的表層肌理也沒有傳統(tǒng)紫砂泥的質(zhì)感。

手工煉泥,一周大概只能煉出幾百斤的泥料;而機械裝備一天就能煉制出一千多斤的泥料,從效率上來說,確實是機械更勝一籌。但已經(jīng)有越來越多的人認識到原始的傳統(tǒng)煉制泥料比機制泥料更有老味,更能體現(xiàn)出紫砂的本質(zhì)和特征;原始的手工煉泥日漸復燃。
很多人喜歡老壺,就是喜歡泥料中透著的那股“老”氣,它粗獷、質(zhì)樸,將紫砂的本真毫無保留地袒露出來。對講究的壺藝師來說,一塊上好的泥料天賦固然重要,如何成就它更是關(guān)鍵。






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